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在线成像粒形粒度仪

在线成像粒形粒度仪相当于一台能够在线成像录影的显微镜,能够实现对颗粒的形貌和尺寸大小做实时准确测量,进而加深对工艺过程的了解和实现过程的优化控制及放大。除了固体结晶以外,对其他非固体的领域,例如气泡,泡沫,乳状液,液滴,聚合物,流场等刻画也具有极其广泛的应用前景。探头式在线粒形粒度仪适用于生产中对过程的研究,产品开发及其改进。特别适用于监测,优化和控制高颗粒浓度过程及非透明颗粒的生产过程。

 

1.基于不同PAT仪器的数据集成,实现了过程闭环控制,包括跟踪最优过饱和度或最优降温曲线的反馈控制和串级控制。
2.采用了特殊的探头结构设计和防粘黏镜头镜面设计,具有其它公司无法比拟的防粘黏性能。
3.采用了特殊的探头灯光设计,图像更清晰,对于其他公司仪器不能看到的物系也能给出清晰的图像。
4.可根据客户应用场景的具体情况和要求,量身定制仪器,对仪器参数包括可测颗粒粒径范围、成像仪器分辨率、采样速率、探头材质和尺寸(直径、长度)等进行定制设计。
5.具有探头内置式、非接触外置式等多种设计,适应不同的应用环境和挑战。
6.可以一个主机带1, 2,3或4个探头。
7.在线测量样品无需取样、稀释及备样,高浓度条件全过程在线采集。
8.有友好的软件界面, 可以显示图像,视频,粒度分布的动态变化, 可以选择性的显示粒度分布D10/D50/D90,目数,颗粒数,长径比、不同粒度范围的颗粒的数目,浊度曲线,颗粒的形貌等。
9.采用浸入式探头或非接触式探头测试适用于不同的工况环境,可以将实时测试的数据传输到DCS等控制系统,实现远程闭环的操作,无需现场人工取样,大幅提高生产效率。数据实时测试传输,最快每1秒可得到一个粒度分布,测试准确性、重复性、稳定性好。
10.有和分布式控制系统进行数据传输的标准接口,方便的和分布式控制系统进行数据传输。
11.仪器生产商晶格码(青岛)智能科技实时在线激光粒度仪成功应用到了百余家客户,用于科学研究、产品研发、生产监控和智能工厂无人工厂建设,充分证明了其先进性和可靠性。

 

 

1.粒度范围:1~1000μm;
2.图像分辨率:<0.7µm/pix;
3.探头适用压力范围:真空~ 5bar;
4.温度范围:-20℃~150℃;
5.探头浸润长度:≥ 200mm;
6.探头材质:哈氏合金;
7.探头外径:≤ 20mm;
8.探头视窗材料:蓝宝石;
9.采用在线拍照原理,可自由设定拍摄时间间隔,最快不少于每秒20张;
10.主机带有双通道探头接口主机与探头为分体式,方便维修和后续配套中试及生产使用;
11.能够在线实时测量颗粒形貌,粒度大小分布、目数分布、不同粒度区间颗粒的数目和比例等,能够自由设置显示不同的目数;
12.数据可以在集成环境界面上显示带控制回路和测量点的流程图;
13.除自动处理功能外还具有交互式手动处理模式,能对聚团颗粒进行自动识别图像处理软件包括先进的多尺度和深度学习等图像处理算法;
14.全中文操作界面;
15.界面能实时显示颗粒总数、浊度、长径比、生长速率、数量平均尺寸和体积平均尺寸等数据和曲线图;
16.显示结晶的亚稳区,能够进行多变量统计控制;
17.软件可控制光源的亮度和曝光时间;图像显示窗口有长度标尺,可输出图片和视频录像,粒度分布数据可导出到EXCEL表格;图像存储格式JPG;
18.能够实时给出连续测试5次的粒度分布D10、D50、D90值的相对标准偏差;能够一键打印输出结果报告;
19.数据能够传输到分布式控制系统(DCS),带有485通讯接口;同时能与买方DCS控制系统通过OPC进行传输。

 

 

图1 ~ 图4是一些结晶过程在线捕捉的图片的示例。

 

图1为某化合物片柱状晶体在不同固相浓度下实时在线采集的结晶过程图片

图2为某化合物的转晶过程

图3为某化合物晶体结晶过程图片

图4为某化工厂化合物结晶图片

 

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